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液体冷却用のヘリウム漏れ検出

2026-04-28

最新の企業ニュース 液体冷却用のヘリウム漏れ検出

液体冷却業界におけるヘリウム質量分析計リークテスト原理から実践まで!

背景紹介

AIコンピューティングパワー需要の爆発的な増加に伴い、液体冷却はデータセンター、スーパーコンピューティングセンター、エネルギー貯蔵システムにおける熱放散の「必須」ソリューションとなり、市場は年間100%以上の成長を遂げています。しかし、液体冷却システムにおける最も隠れた、そして最も重要な課題である微小な漏れは、産業の安全性と信頼性を制限する主要なボトルネックとなっています。従来の水中浸漬テストや圧力低下テストでは、巨視的な漏れしか捉えられず、微量の浸透に対しては事実上無効です。冷却液が微細な孔から漏れ出し、電気回路に接触すると、ショート、機器の焼損、さらにはデータセンター全体のシャットダウンを引き起こし、数千万元に達する損失につながる可能性があります。検出方法検出方法 Pa

·検出方法³コンピューティングパワーの時代において、液体冷却が至高であり、品質が基盤であり、リーク検出がリードします。Wayealは、高速応答、高精度ローカライゼーション、高バックグラウンドクリアランスを特徴とするハードコアなリークテスト技術を提供し、精密リーク検出分野での存在感をさらに深めていきます。業界パートナーと共に、Wayealはすべての「漏れゼロ」コンピューティングパワーの約束を守ることに尽力します。液体冷却業界でのリーク検出の課題に直面している場合、または液体冷却リーク検出の信頼できるソリューションプロバイダーを探している場合は、Wayealに連絡して、テーラーメイドの技術ソリューションを入手してください。液体冷却マニホールドおよび配管:液体冷却システムの「血管」として、冷却液を分配します。数十個の溶接接合部、ねじ込み接続部、フランジインターフェースがあり、それぞれが潜在的なリスクポイントです。ヘリウムリークテストは、各ポイントを個別にスクリーニングできます。

UQDクイックコネクトカプラ:サーバーのホットスワップに不可欠な「ジョイント」であり、冷却液を満たした状態での漏れのない接続と切断が必要です。主要サプライヤーは、シーリング面の微細な欠陥を検出するために、100%ヘリウムリークテストを工場標準として採用しています。

1.2

システム統合とメンテナンス 生産ライン統合:サーバーまたはデータセンターラック全体の組み立て後、ヘリウムリーク検出を使用して液体冷却回路全体のサンプル検査を実施し、設置プロセス中に新たな漏れポイントが作成されていないことを検証します。

  • 2.コア検出原理:真空(ヘリウム噴霧)法 vs. スニファープローブ法
  • コンポーネントの形状と特定のテスト環境に応じて、一般的に2つの主要なアプローチが採用されています。検出方法真空法(ヘリウム噴霧)
  • 陽圧法(スニファープローブ)

操作モード

コンポーネントを真空チャンバーに接続または配置し、外部からスプレーガンでヘリウムガスを噴霧します。コンポーネント内部にヘリウムガスを充填し、外部インターフェースをスニファープローブでスキャンします。

感度

非常に高い(10

¹¹

Pa

·

m

³

/s まで)

比較的低い(約10コンピューティングパワーの時代において、液体冷却が至高であり、品質が基盤であり、リーク検出がリードします。Wayealは、高速応答、高精度ローカライゼーション、高バックグラウンドクリアランスを特徴とするハードコアなリークテスト技術を提供し、精密リーク検出分野での存在感をさらに深めていきます。業界パートナーと共に、Wayealはすべての「漏れゼロ」コンピューティングパワーの約束を守ることに尽力します。液体冷却業界でのリーク検出の課題に直面している場合、または液体冷却リーク検出の信頼できるソリューションプロバイダーを探している場合は、Wayealに連絡して、テーラーメイドの技術ソリューションを入手してください。適用シナリオ

コールドプレート、マニホールド、配管など、厳格なシーリング要件を持つ高付加価値コンポーネント。非常に大きなタンク、または真空引きが実用的でないシナリオ。プロジェクト23169 – フェーズ1(2023年第4四半期納入):顧客が液体冷却市場で最初の参入者としての優位性を確保できるようにしました。

プロジェクト24284 – フェーズ2(2024年第4四半期納入):生産能力の増強要件に対応しました。

プロジェクト25084 – フェーズ3(2025年半ば納入):百万単位の生産能力拡大をサポートします。

5. 3つのコアメリット:液体冷却リーク検出の新しい標準を定義

5.1究極の精度 – 隠れた漏れゼロ検出精度は10

⁻⁸

Pa·

m

³

¹¹·

m/s を達成できるものもあります)、コネクタシーリング面、コールドプレートの溶接部および流路の微細な欠陥を正確に特定できます。

遅い浸透と隠れた漏れを排除し、液体冷却システムのシーリング完全性に対するデータレベルの保証を提供し、「漏れゼロ」をスローガンから現実に変えます。

5.2クローズドループヘリウム回収 – 目に見えるコスト削減と効率向上98%以上のヘリウム回収率により、再循環と再利用が可能になり、ヘリウム費用で年間数百万元の節約につながります。

完全に自動化された真空チャンバーとインテリジェント制御を組み合わせることで、ワークピースあたり3~5分という高速なサイクルタイムを実現し、24時間365日の連続生産ライン運用に適しています。5.3深い適応性 – すべての適用シナリオをカバー研究開発から納入まで、スタンドアロン機器から完全な生産ラインまで、Wayealは独自のコア技術とエンドツーエンドサービスを活用して、液体冷却業界チェーンの「品質の礎」として機能します。CCTVのレポートで紹介された液体冷却リーダーは、Wayealのソリューションの真の採用者です。ミクロンサイズの漏れを特定できる高感度ヘリウム質量分析計リーク検出システムに依存し、コンピューティングパワーインフラストラクチャの「漏れゼロ」ライフラインを確保しています。コンピューティングパワーの時代において、液体冷却が至高であり、品質が基盤であり、リーク検出がリードします。Wayealは、高速応答、高精度ローカライゼーション、高バックグラウンドクリアランスを特徴とするハードコアなリークテスト技術を提供し、精密リーク検出分野での存在感をさらに深めていきます。業界パートナーと共に、Wayealはすべての「漏れゼロ」コンピューティングパワーの約束を守ることに尽力します。液体冷却業界でのリーク検出の課題に直面している場合、または液体冷却リーク検出の信頼できるソリューションプロバイダーを探している場合は、Wayealに連絡して、テーラーメイドの技術ソリューションを入手してください。

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